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来聊聊这些可以提高线切割机加工效率的方法
发布时间:2020-01-08   点击次数:223次
  电极丝的载流量和切缝中的蚀除物都是影响线切割加工效率的因素,那有哪些方法可以避免这些因素,提高电火花线切割机的加工效率,今天我们就来聊聊这些可以提高线切割机的加工效率的方法。
  一、线切割的脉冲幅值和峰值电流加大,也就是单个脉冲的能量,同时也要加大脉冲的间隔,使电流平均值不致于增加太多,导致钼丝的载流量的负担过大。
  二、提高中走雷火app官网下载切割运丝导丝系统的机械精度,因为窄缝总比宽缝走得快,直缝总比折线缝走得快。
  三、减少走丝电机的换向时间,启动更快,增加有效的加工时间。
  四、可以增加电火花线切割的脉冲利用率来改善机床的变频跟踪灵敏度。
  五、加大水量,适当提高线切割机的丝速,加快带入缝隙内的水速,让水在丝的带动下运行起速,起速的水对间隙有着较强的清洗作用,能够很好的有效排出蚀除物。
  六、维持线切割的火花爆炸力和清洗能力,减小蚀除物对脉冲的,同时维持工作液的介电系数和绝缘强度。
  线切割保养要点及注意事项
  1、操作者必须熟悉线床的操作技术,开机前应按设备润滑要求,对机床有关部位注油润滑(润滑油必须符合机床说明书的要求)。
  2、操作者必须熟悉线切割加工工艺,恰当的选取加工参数,按元宝操作顺序操作,防止造成断丝等故障。
  3、用手摇柄作储丝筒后,应及时摇柄拔出,防止储丝筒转动时将摇柄甩出伤人。装卸电极丝时,注意防止电极线扎手。换下来的废丝要放在元宝的窗口内,防止混入电路和走丝系统中造成电器短路、触电和断丝等事故。注意防止因丝筒惯性造成断丝及传动件碰撞。为此,停机时,要在储丝筒刚换向后再尽快按下停止按钮。
  4、正式加工工件之前,应确认工件位置已安装正确,防止碰撞线架和因超程撞坏丝杆、螺母等传动部件。
  5、尽量消除工件的残余应力,防止切割过程中工件爆炸伤人。加工之前应安装好防护罩。
  6、机床附近不得放置易燃、易爆物品,防止因工作液一时供应不足产生的放电火花引起事故。
  7、在检修机床、机床元件、脉冲电源、控制系统时,应注意适当地切断电源,防止触电和损坏电路元件。
  8、定期检查机床的保护接地是否可靠,注意各部件是否漏电,尽量采用触电开关。合上加工电源手,不可用手或手持导电工具同时接触脉冲的两输出端(床身与工件),以防触电。
  9、禁止用湿手按开关或接触电器部分。防止工作液等导电物进入电器部分,一旦发生因电器短路造成时,应首先切断电源,立即用四氯化碳等合适的灭火器灭火,不准用水救火。
  10、停机时,应先停高频脉冲电源,后停工作液,让电极运行一段时间,并等储丝筒反向后再停走丝。工作结束后,关掉总电源,擦净工作台及夹具,并润滑机床 。
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